Газобетон — это один из видов ячеистого бетона. Для него характерна пористая структура с равномерно распределёнными порами диаметром от 1 до 3 мм, которые соединены между собой в блоках.
Чешский инженер Гоффман в 1889 году стал первым, кто решил добавлять газификаторы в цементный раствор. Он получил пористый бетон, но тогда это изобретение не вызвало интереса у людей.
В конце 1920-х — начале 1930-х годов шведы успешно развили и применили эту идею на практике, запустив производство. После Второй мировой войны, когда Европе нужно было быстро восстановить разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона.
В нашей стране строительство из автоклавного газобетона началось после 1950 года.
Газобетонные блоки широко используются в строительстве благодаря своим уникальным свойствам.
Почему выбирают газобетонные блоки?
1. Прежде всего, многих привлекает доступная цена газобетона. Он стоит дешевле, чем некоторые другие строительные материалы, например пустотный кирпич.
2. Ещё одно преимущество газобетонных конструкций — они не требуют дополнительного утепления. Если выложить их правильно, то «мостики» холода не образуются, а значит, холодный воздух не проникнет внутрь, а тёплый не выйдет наружу. К тому же благодаря порам внутри блоков и их ширине тыльные поверхности не охлаждаются слишком сильно даже в морозную погоду.
3. По сравнению с пустотным кирпичом, который иногда используют вместо газобетона, последний обладает более высокими показателями теплоизоляции. Кирпич выпускает тепло из помещения в четыре раза быстрее, поэтому без дополнительного утепления не обойтись.
4. Газобетонные блоки по уровню экологичности сопоставимы с натуральным деревом, при этом они не представляют опасности для людей и животных. Материал обладает низкой абсорбцией вредных веществ из окружающей среды.
5. Преимущество блоков также заключается в том, что они не требуют сложного ухода. Их не нужно покрывать защитными составами, они устойчивы к грибку и плесени.
6. Кроме того, газобетонные блоки легко поддаются обработке, позволяя создавать уникальные формы и экспериментировать с размерами.
Ключевой характеристикой газобетонных блоков является их плотность. Она обозначается латинской буквой D, за которой следует конкретное число. Единицей измерения плотности является килограмм на кубический метр. Благодаря этой маркировке вы легко определите плотность каждого блока:
· D300 — 300 кг/м³;
· D400 — 400 кг/м³;
· D500 — 500 кг/м³;
· D600 — 600 кг/м³.
При строительстве малоэтажных зданий, таких как дачи или коттеджи, часто используют газобетонные блоки с плотностью D400-D500. Многие ошибочно считают, что плотность определяет прочность материала, но это не так. Эти два параметра связаны косвенно.
Теплопроводность блока напрямую зависит от плотности: чем плотнее материал, тем выше его теплопроводность. А вот прочность блоков одной плотности может различаться и во многом зависит от качества цемента или готовой смеси.
Обычно у газобетонных блоков есть закономерность:
· материал с маркировкой D400 теплее, чем D500, но менее прочен;
· D500 прочнее, но холоднее.
Газобетонные блоки марок D400–D500 обычно используются при строительстве домов, поскольку они обеспечивают необходимую прочность и теплоизоляцию стен. Однако иногда для строительства дач или коттеджей применяют блоки D300-D350. При соблюдении особых условий производства даже такие материалы могут быть достаточно прочными для создания несущих конструкций, которые не требуют дополнительного утепления. Чтобы правильно оценить прочность блоков, нужно обращать внимание не на маркировку, а на другую характеристику.
Прочность на сжатие: как определить, что газобетонный блок подходит для строительстваУ тех, кто не разбирается в вопросе, вызывает большие сомнения надёжность газобетона. Всё из-за его пористой структуры. Непонятно, как материал с пустотами может выдерживать большую нагрузку.
Однако компоненты газобетона хорошо справляются с растяжением, которое возникает под постоянным давлением. Это происходит благодаря толстым стенкам, по которым нагрузка распределяется равномерно.
Прочность газовых блоков зависит от нескольких факторов:
· Качество сырья определяет гигроскопичность (способность поглощать влагу) материала. Чем выше гигроскопичность, тем меньше прочность.
· Равномерность структуры блока влияет на то, как быстро разрушается ядро.
· Объёмный вес компонентов тоже важен: показатели прочности могут меняться в зависимости от высоты элементов.
К примеру, класс B2.0 означает, что 1 квадратный сантиметр выдержит нагрузку в 20 кг. Используя эти данные и размеры блока, можно определить общую прочность строительного элемента.
· Площадь блока размером 60х30 см составляет 1800 квадратных сантиметров. Умножив площадь на прочность (20 кг/см²), получаем общую прочность блока: 1800 $*$ 20 = 36 тонн.
· Для расчёта прочности погонного метра такого же блока используется другая формула: умножаем длину одного метра (100 см) на ширину блока (30 см) и на прочность (20 кг/см²). В результате получаем, что погонный метр выдерживает нагрузку в 60 тонн.
Газовые блоки обязательно маркируются и хранятся группами в соответствии с определёнными параметрами. Это необходимо, потому что прочность и плотность материала могут различаться. Важно уточнять, как сочетаются характеристики блоков в отгружаемой партии.
Производители учитывают, что на итоговую прочность могут повлиять различные факторы: от физических повреждений при транспортировке до воздействия влаги в процессе эксплуатации. Поэтому перед маркировкой рассчитывается запас прочности.
Чтобы облегчить жизнь покупателям, производители газоблоков составили для них рекомендации.
· Для строительства одноэтажных домов подойдут блоки с прочностью B2.0.
· Если вы планируете построить двухэтажный коттедж с плитами перекрытия, то выбирайте материал с маркировкой B2.5. А если хотите сделать монолитные перегородки, то лучше взять более прочные блоки.
· Газоблоки с маркировкой B3.5 и выше можно использовать при строительстве трёхэтажных зданий. Подойдут они и для возведения многоквартирных жилых домов высотой до пяти этажей.
При выборе газобетонных блоков для несущих стен важно помнить: лучше пожертвовать теплоизоляцией в пользу прочности. Утеплители можно добавить позже, а вот треснувшие стены придётся сносить и начинать всю работу заново.
Критерии выбора блоков из газобетона
При выборе газобетонных блоков важно обращать внимание на маркировку плотности и прочности. От этих параметров зависят остальные характеристики материала.
1. Рассмотрим в качестве примера блоки, которые используются в малоэтажном строительстве и имеют следующие характеристики: D300, В1,5-2,0. Предельная прочность на сжатие у них составляет 22,13–29,57 кг/см². Они выдерживают 25 циклов замораживания и оттаивания (морозостойкость F25). Блоки хорошо удерживают тепло и поглощают звук благодаря своей пористости. Кроме того, они не тяжёлые, поэтому с ними удобно работать.
2. Блоки из газобетона с параметрами D400 и прочностью В2-В2,5 имеют предельную прочность 36,91 кг/см². Они выдерживают до 35 циклов замерзания и оттаивания. Благодаря пористости в 75% материал прочен и хорошо сохраняет тепло, хотя звукоизоляция немного хуже, но уличные шумы не будут мешать жильцам.
3. Блоки из газобетона D500 с прочностью В2.5-3.5 обладают прочностью на сжатие до 46 кг/см² и нормальной теплопроводностью и звукоизоляцией. Их морозостойкость соответствует категории F50.
4. При выборе газобетонных блоков стоит обратить внимание на изделия с маркировкой D600 и классом прочности В3.5-5. Благодаря высоким показателям маркировки, нет необходимости проводить расчёты для определения оптимальной толщины или формы блоков. Эти характеристики обеспечивают хорошую теплоизоляцию и способность выдерживать нагрузки при строительстве многоэтажных домов.
Однако не всегда стоит выбирать материалы с наивысшей маркировкой. Для строительства двухэтажного коттеджа подойдут блоки с маркировкой D400/В2. А для одноэтажного дома можно использовать газобетон с прочностью B1.5.
Проверка на качество газобетонных блоков
Чтобы убедиться в качестве газобетонных блоков, недостаточно просто ознакомиться с документацией и маркировкой. Иногда стоит провести дополнительные проверки.
1. Один из способов — измерить блок. Согласно стандартам, допускаются небольшие отклонения по высоте (1 мм), длине и ширине (2 мм). Общее расхождение не должно превышать 8 мм. Для проверки достаточно измерить высоту блока в трёх случайных точках. Чем точнее форма блока, тем легче его укладывать.
2. Ещё один способ проверить качество блока — подвесить его. Нужно вкрутить в блок саморез и подвесить на верёвке. Если крепёж выскользнет, значит, блок некачественный.
3. Замочить блоки и засечь время просушки. Нужно погрузить их в воду на сутки. Качественный материал «дышит», поэтому на стенках не должен собираться конденсат. Быстрее всего просохнет тот блок, который нужно выбрать.
4. Еще эксперимент — нагреть блок и зафиксировать его температуру. Для этого надо положить материал на плиту, проделать отверстие на обратной стороне и установить туда градусник. Чем дольше происходит нагревание и остывание газоблока, тем лучше.
5. Ещё один способ проверить качество блока — взвесить его. Так можно узнать плотность, которая указана по маркировке. Полученный вес делится на объём, рассчитанный по размерам сторон. Итоговое число должно быть близко к заявленному значению плотности.
Также стоит проверить поверхность блоков: она должна быть чистой, без пятен и разводов. Полиэтиленовая упаковка тоже должна быть целой, без повреждений. На поддонах с блоками обязательно должны быть указаны размеры, дата выпуска, маркировка и партия.
Газоблоки — это популярный строительный материал, который обладает рядом преимуществ. Однако для того чтобы дом из газоблоков прослужил более 50 лет, необходимо тщательно выбирать этот материал и учитывать его свойства.
При выборе газоблоков важно обращать внимание на их плотность, прочность, теплопроводность и другие характеристики. Также стоит учитывать производителя и отзывы других покупателей. Только в этом случае можно быть уверенным в качестве материала и построить надёжный дом, который прослужит долгие годы.